系統(tǒng)基本組成簡介
   噴霧造粒內(nèi)除塵流化床干燥系統(tǒng)由熱風類干燥介質(zhì)生成裝置（燃煤、燃油、燃氣、 蒸汽、電）、噴霧造粒內(nèi)除塵流化床干燥機主機、風機、控制系統(tǒng)等組成。可進行連續(xù)或間歇操作。

工藝流程示意

工作原理

   溶液霧化后進入到造粒干燥機的流化段后與存留在造粒干燥機流化段上的物料充分接觸并粘結(jié)附著在物料顆粒表面后延展開來，并被熱風干燥后成為薄膜，此為涂層作用；周邊的粉塵物料可能被粘結(jié)在原來的物料顆粒表面，此為凝集作用；液滴進入后有可能將周邊的粉塵物料粘結(jié)團聚后成為新的顆粒晶種，此為團聚作用。上述三個過程均稱之為造粒過程。經(jīng)過造粒過程后液滴與熱風接觸換熱脫除水分。被熱風進行干燥脫水。

系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢

• 本機設(shè)備是在固定式噴霧造粒流化床干燥機的上部加設(shè)袋式除塵器實現(xiàn)的，結(jié)合流態(tài)化干燥和袋式除塵器的優(yōu)點，實現(xiàn)了設(shè)備一體化
• 根據(jù)物料特點選用適合的濾袋，這是非常重要的，實現(xiàn)了干燥除塵一體化
• 專業(yè)設(shè)計的霧化系統(tǒng)，可以保證料液連續(xù)的情況下不堵塞
• 可以對粉狀物料進行造粒增大，成型后的顆粒滿足速溶、緩釋等功能
• 造粒、干燥和冷卻可在一臺流化床干燥機中同步完成，節(jié)省費用。
• 造粒粒度可調(diào)，品質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)品適應(yīng)性強
• 運行穩(wěn)定，易于大型化。
• 無機械運轉(zhuǎn)部件，不需要維修。
• 經(jīng)多年的實踐，公司依本機為核心開發(fā)出了不同結(jié)構(gòu)的流化床干燥機，滿足了用戶不同的需求。
• 我公司備有大型試驗機，歡迎帶料試驗并參觀。
• 以本機為核心，我公司根據(jù)實踐經(jīng)驗研發(fā)出針對不同物料的成套裝置，歡迎來電垂詢。

典型適用物料

硝酸銨、氯化鈣、甲酸鈣、葡萄糖鈣、硫酸銅、磷酸一銨、成粒肥料、賴氨酸、硫酸鎂、、碳酸鉀、硝酸鉀、磷酸鉀、酒石酸鈉鉀、硫酸鉀、甲酸鈉、過硼酸鈉、硫酸鈉、尿素、維生素、廢水污泥、硫酸鋅、硫酸鋁、硫酸鎳、明礬、氯化鈣、硫酸銨、碳酸鈣、醋酸鉀、苯鉀酸鈉、復合氨基酸、腐植酸、腐植酸鈉等需要造粒的物料。 

選型參照表   

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固定流化床干燥機

內(nèi)除塵流化床干燥機

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成套裝置選用指南