概述

    氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的垂直 的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的 加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。 含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料， 不宜于進行氣力輸送。根據顆粒在輸送管道中的密集程度、氣力輸灰分為：①稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3， 操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以內。輸送操作簡單無機械轉動部件，輸送壓力低，無維修、免維護。②密相輸送：固體含量10-30kg/m或固氣比大于25的輸送過程。

    操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送，是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進。③負壓輸送：管道內壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短，一般在100米以內。一般應用于干燥系統的包裝緩沖暫存，具備冷卻作用。                                

系統優勢

• 環保性好，管路內的粉塵不會泄漏于環境。
• 設備的制造、維護要求低，工人的可操作性強。
• 使用的壓力(真空度)小，安全性高。
• 氣體(一般為氣體)取自大氣，氣體的溫度即為當時當地的氣溫，對熱敏性物料尤為適宜。
• 輸送為連續式、亦可間斷，管道內無積存。
• 易實現多點進料，多點卸料的輸送工程目標。
• 氣體動力源一般為離心風機、羅茨風機，使用壽命長。
• 適宜短距離輸送，一般不超過500m；對工藝過程中的輸送尤為適宜。
• 對輸送物料的適應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送。

工藝流程示意圖

友情鏈接：

成套裝置選用指南